数控龙门加工中心卡刀故障的原因及解决办法

数控龙门加工中心卡刀故障的原因及解决办法

1、CNC龙门铣床，龙门加工中心，立式加工中心刀库卡刀的原因

众所周知，刀库和自动换刀装置是垂直加工中心使用频繁的部件，特别是当工件加工内容较多时，需要定期更换刀具，以实现不同工序的加工。如果机床本身出现问题或加工过程中出现一些异常，会导致刀库卡刀现象。立式加工中心的刀库卡刀故障很多，常见的有动能切断，俗称突然停电、气压不足、刀具无法正常拔出等外部因素。但更常见的是其内部原因，如换刀原点位置异常、主轴定向角度不正确等。

1、不正确的主轴定向角度

一般来说，定向角度的运行主要是由于撞击机或主轴同步齿形造成的，导致定向角度的误差。定位不准确也会导致刀库换刀异常。

2、二是换刀原点位置异常。

如果立式加工中心因误操作造成撞车事故，容易导致换刀原点不正确，表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至卡刀，时间长了刀臂也会损坏。

立式加工中心换刀检查

CNC龙门铣床，龙门加工中心，立式加工中心刀库卡刀故障解决方案

简单来说，刀库里有两种卡刀，一种是刀没拔出来，另一种是刀已经拔出来了，前者比较容易解决。我们主要介绍另一种情况的解决方案。

1、松开电机上的制动装置，用活动扳手旋转电机上的外六角形。一般来说，旋转方向与刀臂相同。简而言之，自动换刀的刀臂离开了立式加工中心的主轴。

2、当刀臂与主轴分离时，如果主轴上有刀具，可以听到漏气声，即主轴处于松动状态。这是需要注意的。一定要在工具上放点东西。这时，刀会掉下来。

3、请一直旋转刀臂，直到刀臂完成完整的换刀动作。刀臂也有一个原点。刀库面板上有三盏红灯。一般来说，刀臂位于原点的指示灯是中间亮的。

4、排除刀具故障后，将刀臂电机制动装置转回原位置，然后在垂直加工中心的MDI状态下更换刀具，看看是否正常。如果正常，请记得检查加工中使用的所有刀具，并在确保安全的情况下进行加工。